双闸板平板闸阀（撑开式，上顶楔）的基本原理：

当闸阀关闭时，闸板下降到底后，阀杆继续推动顶楔向下移动，使两块闸板撑开，并紧压在两侧阀座的密封面上，达到强制密封。

当阀门开启的时候，阀杆首先带着顶楔向上移动，使两块闸板和阀座脱离，然后带动闸板上升，从而起到开闸的目的。

双闸板平板闸阀具有如下结构特点：

.阀门采用两块互相平行的闸板及其楔紧装置组成的密封结构取代传统的楔式闸阀结构。

2.阀门密封机构各零件相互分离，即使在温度变化时引起变形也仍能保证密封，且不会因高温膨胀而使闸板挤住打不开。

3.阀门密封采用耐磨、耐腐蚀材料制成，延长了阀门的使用寿命。

4.在高温、高压情况下，进口一侧闸板设计为可泄压方式、防止由于温度变化而引起的腔内压力异常升高的现象，保证使用安全。

5.全封闭结构，防护性能好，可全天候使用。

双闸板平板闸阀具有密封性好，安全性好，寿命长等诸多优点。其发展水平也到了一定的高度。目前市场上有各种类型的双闸板平板闸阀，分别用于不同的领域，也有各自不同的结构特点。

最传统的双闸板平板阀的结构形式有自密封式（不适用于高压环境，逐渐被替代）和撑开式，撑开式又分上顶楔式与下顶楔式。

这些结构的双闸板闸阀各有特点，其成本﹑制造工艺也有所不同，并且各有优缺点。闸阀的设计也趋向多样化，不过也是有规律可循，目前市面上的双闸板平板闸阀大体上可以分为两大类。一类是由两闸板和楔块结构组成，两者相对独立，共同完成密封作用。另一类则是楔块与闸板的结合为一体，由闸板自身作为楔块结构，挤压而形成自密封。相比之下，第二类结构有着比较好的稳定性，因为这样的结构在功能相同的情况下，零部件就少了很多。从而大大提高了稳定性。

设计时还应考虑到实际运用过程中可能会遇到的情况，根据不同的情况设计合适的结构。此次课题研究的平板阀主要用于石油工业，因此有必要设计一个安全可靠，密封性能良好，强度大的结构

概述：

闸阀:平行式双闸板闸阀适用于介质为水、污水的管路上作闭路设备用，不允许作调节流量和排空使用。广泛适用于石油、化工、制药、电力等行业。在公称压力≤l.0MPa的蒸汽、水、油类等介质的管路上作启闭用。有平行式双闸板闸阀、平行式单闸板闸阀、明杆平行式双闸板闸阀、明杆平行式单闸板闸阀。

产品特点：

1、当系统正常工作时，闸板以1.0m/min匀速启、闭；而系统断电等事故状态时的关闭分为快、慢关两个阶段。100-20%开度为快关，时间10（S）。20-0%开度为慢关，时间为40（S）。

2、用在水泵出口作截止、止回阀使用，该阀还具有阀杆锁定装置。保证运行安全。

3、Z943T型闸阀选用新型电动装置，可就地操作也可远控，并能满足计算机程控要求。控制准确、安全、可靠。

工作原理：

平行双闸板闸阀是陶瓷闸阀的一种。故其结构与工作原理与闸阀一致，其启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难，通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。

平行双闸板阀的工作原理：借助气缸或手轮提供的外动力，阀杆带动阀板上下移动实现阀门的启闭，阀门启闭过程中依靠双闸板之间设置弹簧的预紧力是阀板和阀座紧密接触，实现密封。